氣相色譜儀氣體泄露的影響

一，氣路漏氣會導(dǎo)致儀器無法正常工作、保留時(shí)間不穩(wěn)定、色譜響應(yīng)變化等。氣路漏氣，分為載氣漏氣或輔助氣漏氣，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1, 載氣流量不正常，如1>流量太大調(diào)不小，2>流量太小調(diào)不大，3>流量調(diào)節(jié)后不穩(wěn)定。

2, 輔助氣漏氣，如氫火焰離子化檢測器，表現(xiàn)在：1>氫火焰檢測器點(diǎn)不著火，2>恒溫操作時(shí)基線出現(xiàn)無規(guī)則波動。

二，當(dāng)儀器不能正常工作，懷疑氣體漏氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)找到漏氣點(diǎn)并維護(hù)。要迅速檢測漏氣，應(yīng)結(jié)合因漏氣表現(xiàn)的狀況有針對性的查漏。

1, 當(dāng)載氣的流量不正常。

（1）流量太大調(diào)不小時(shí)，可能是：1>流量控制閥后氣路有泄漏；2>流量控制閥損壞。

（2）流量太小調(diào)不大時(shí)，1>如聽到明顯的漏氣聲，則在有聲音處查漏；2>無明顯漏氣聲，鋼瓶高壓閥壓力正常，如柱前壓太低且鋼瓶低壓不能正常調(diào)節(jié)，則說明減壓閥壞或漏氣，其他情況說明氣路有堵塞。

（3）流量調(diào)節(jié)后不穩(wěn)定，在鋼瓶壓力正常、柱溫正常的前提下，可能：1>氣路閥前面漏氣；2>氣路閥內(nèi)部漏氣 。

2, 輔助氣不正常。

如氫火焰檢測器（FID）點(diǎn)不著火，簡單的原因，可能是氮?dú)?、氫氣和空氣的配比不?dāng)或氫氣漏氣。如流量不正常（流量太大調(diào)不小、太小調(diào)不大或流量不穩(wěn)定），氣路出現(xiàn)漏氣的地方，絕大部分是氣路接頭處，對準(zhǔn)接頭后，裝配接頭時(shí)，有以下幾種情況可能導(dǎo)致漏氣：

1>接頭密合處有污物；

2>接頭墊片不合適；

3>沒有擰緊，在保證上述情形無誤的基礎(chǔ)上，先用手大體把接頭接好，再擰緊一點(diǎn)即可,并不是越緊越好，不同材料的墊片和不同位置的接頭要求不一.

此外，氣路閥件內(nèi)部松動、脫落或有污物，也常導(dǎo)致漏氣；一般氣路中間漏氣問題較少，偶爾也有管路折斷漏氣。

三，按照漏氣程度大小，檢測氣路漏氣的方法可分為：

1,嚴(yán)重漏氣。當(dāng)氣源打開并穩(wěn)定后，聽到明顯的漏氣聲如絲絲聲，說明氣路有大漏。此時(shí)應(yīng)將流路的流量開大，在漏氣聲出現(xiàn)的管路接頭附近，用肥皂水查漏。

2,一般漏氣。堵住氣路出口，觀察氣路中的轉(zhuǎn)子流量計(jì)，轉(zhuǎn)子能慢慢降到零，則不漏氣，否則漏氣。或者觀察系統(tǒng)壓力表，打開氣源，調(diào)節(jié)輸出壓力在0.3-0.6MPa之間，等氣路穩(wěn)定后，堵住氣路出口，再關(guān)閉氣源總閥，半小時(shí)內(nèi)如果壓力表有明顯的下降，說明這部分漏氣。

具體檢測漏氣部位，應(yīng)分段檢測，逐步查漏。如氣源到轉(zhuǎn)子流量計(jì)或壓力表之間氣路篩查，可參照上面的方法，堵住轉(zhuǎn)子流量計(jì)或壓力表出口，轉(zhuǎn)子不降到零或壓力表有下降，再用肥皂水查漏。對一些細(xì)小精密部件如檢測器等，可堵住出口并加壓調(diào)大氣流，泡在乙醇里，有氣泡冒出處漏氣。